影響提花織帶染色左中右色差的因素有哪些？你了解的多嗎？你想多了解嗎？請大家跟隨特小編的腳步吧，大家快來看看吧，同時希望大家能夠喜歡
影響滌綸織帶染色左中右色差的主要有如下幾方面。
1.坯帶半成品質量織物組織結構、經緯密度、整經張力及厚薄等諸多差異都會造成染色色差。由于織機和染色機生產效率的差異，造成不同織機所生產的坯帶在同一染機染色，甚至不同批次的織帶在同一染機中染色時，出現色差。為了將坯帶質量差異對染色色差的影響降到最低，要求織造和染色必須協調、統(tǒng)籌生產計劃，同時做好坯帶的庫存管理，盡量做到“先進先出”。
2.機臺管理焙烘箱要定期進行檢修和保養(yǎng)，以保證加熱設備（如發(fā)熱管、燃燒機等）正常運轉，正常升溫和控溫。在實際的生產過程中，還要保持箱內風道暢通和濾網清潔。染色機入帶裝置對坯帶張力的調節(jié)很重要，進入染槽前坯帶張力要基本一致，才能保證其帶液率的一致性，從而保證顏色的一致性?？刂迫旧珯C對織帶施加的張力也很重要。由于織帶染色機一般采用變頻控制的方式來調節(jié)整個染機的張力，所以要確保各個工序點變頻控制信號的正常，對于失靈器件要及時整修。
3.染化料配染料的配伍性選擇對織帶正反面色差影響較大。不同的配方生產同一色號時，織帶的正反面色差相差較大。一般選擇升華牢度和類型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料進行配伍，染色效果較好。此外，防泳移劑、滲透劑和勻染劑等助劑的輔助使用，對染色色差的控制也有一定作用，但需合理使用。
綜合上面所講，我們日常需注意以幾點：
1.軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預烘溫度、含水率、防泳移劑質量濃度等因素都會影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力0.2MPa，焙烘箱溫度左中右差異不超過2℃，紅外線預烘溫度100℃，防泳移劑質量濃度不超過15g/L；坯帶前處理后要充分烘干，以有效控制織帶染色的色差。
2.坯帶質量、機臺管理和染化料配方對染色色差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產過程中，要系統(tǒng)控制坯帶質量的一致性，及時做好機臺的保養(yǎng)與維修，合理使用染料和助劑，以獲得良好的染色效果。
